近期，美國Chemical Week 2021年可持續(xù)發(fā)展獎(jiǎng)項(xiàng)揭曉，萬華化學(xué)HCl綠色循環(huán)技術(shù)入圍最佳循環(huán)實(shí)踐案例，這也是中國企業(yè)首次入圍該獎(jiǎng)項(xiàng)。

　　萬華化學(xué)創(chuàng)新性HCl催化氧化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了異氰酸酯生產(chǎn)過程中“氯”由開環(huán)消耗變?yōu)殚]環(huán)循環(huán)。該技術(shù)采用世界首創(chuàng)的非貴金屬催化劑及流化床工藝，在較溫和條件下催化處理后直接轉(zhuǎn)化，精制獲得高純氯氣產(chǎn)品。該過程具有反應(yīng)效率高，綠色環(huán)保、投資及運(yùn)行成本低等優(yōu)勢(shì)。

　　在以往生產(chǎn)異氰酸酯的過程中，氯元素只作為活性載體，最終全部以副產(chǎn)氯化氫形式產(chǎn)出。副產(chǎn)氯化氫無法直接利用，“氯”的利用率幾乎為0。行業(yè)內(nèi)處理副產(chǎn)氯化氫的通常方法是堿液中和法和水吸收制鹽酸法。長期以來，副產(chǎn)氯化氫的處理問題成為制約行業(yè)發(fā)展的難題。

　　通過HCl氧化反應(yīng)將HCl轉(zhuǎn)變?yōu)槁葰庋h(huán)利用，可構(gòu)成原子經(jīng)濟(jì)反應(yīng)體系，常見的技術(shù)為鹽酸電解法和離子膜電解食鹽水法。

　　目前，萬華化學(xué)通過該技術(shù)每年可減少30萬噸鹽酸產(chǎn)生，相比傳統(tǒng)的離子膜電解工藝每年節(jié)電14億度，約減排二氧化碳49萬噸。

　　創(chuàng)新賦能可持續(xù)，萬華化學(xué)利用氯化氫綠色循環(huán)技術(shù)從根本上解決了耗氯行業(yè)副產(chǎn)鹽酸附加值低、銷售困難及環(huán)境污染等問題，同時(shí)為耗氯行業(yè)提供了更為經(jīng)濟(jì)、綠色的氯氣原料來源。未來，萬華化學(xué)也將深耕技術(shù)創(chuàng)新，用綠色化學(xué)工藝譜寫人類可持續(xù)發(fā)展的宏偉藍(lán)圖！